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      上海鐵晟自動化設備有限公司
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      非標設備設計準則_塑膠件設計

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      時間:2015-07-23 訪問:163次

       非標設備設計準則_塑膠件設計:

      1.零件配合無變形過應力準則:與其他零件配合無有變形;與其他零件配合是否松或者緊;
      2.避免翹曲準則:一般是不均勻冷卻引起。
      原因:
      材料分布不均勻;
      散熱邊界條件不均勻;
      結構不對稱。
       
      措施:
      在不可避免不均勻情況出現時,兩不同壁厚間設置緩慢過渡段;
      大平板結構均勻,散熱不均勻,外快內慢;
      帶拐角構件內外散熱不均勻;
      3.細長筋受拉準則:塑料件優先受拉(塑料的彈性模量低,細長結構易出現失穩問題)
      和鑄件優先受壓準則相反(鑄件內部缺陷的裂紋是主要破壞原因)
      細長筋拉應力;
      4.避免內切準則:有內切的結構無法直接脫模,模具復雜,容易產生廢品;
      5.避免尖銳棱角準則:兩個交界面處會產生棱角,幾何形狀不連續,有嚴重的應力集中,容易損壞,尤其是有交變應力作用時,可用倒角和平滑結構過渡段代替。棱角不可避免時,減少棱角附近的剛度來減少應力集中;
      6.鑄塑構件避免局部材料堆積:構件壁厚不同,冷卻速率不同,易變形、空洞、冷卻時間長、費材料。這個特性同鑄件,尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。
       
      對既需要剛度、強度,又要避免局部材料堆積的地方用加強筋的設計方法;
      7.避免局部表面倒塌準則:冷卻不均勻或塑料熔液入模不到位導致,冷卻不均勻原因為局部材料堆積或壁厚過大。
      塑料平板設加強筋,平板上筋的對面一側容易倒塌;
      大壁厚容易產生空洞;
      螺栓處構件受力變形,可加壁厚或縮短螺栓;
      8.避免公差精度準則:塑料構件彈性模量小,公差精度低于金屬構件很多,所以須避免大尺寸小公差的設計。
       
      措施:
      將配合面尺寸縮??;
      同一公差要求部分放入同一半的模具中;
      利用塑料易變形的特點,低公差結構設計滿足高配合精度要求;
      9.非各向同性準則 :塑料與金屬不同,纖維方向和受力方向一致,纖維方向和澆鑄的流動方向一致。
      10.粘合面剪切力原則:塑料件經常粘接,粘接處受剪切力,避免撕扯力;
      11.螺栓帶襯板準則:塑料件的螺栓連接一定要帶襯板,塑料承受力有限易變形;
      12.最小壁厚準則:壁厚盡可能小
      大的實體結構盡量用空腔結構代換,省材料,壁厚處易積累氣泡導致構件質量缺陷,
      大平面構件需要加強剛度可采取加筋、設凹槽、平面設計成拱形等途徑,而不是加大壁厚;
      13.避免局部材料堆積準則:鑄件中切忌材料的堆積,尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。構件壁厚不同,冷卻速率不同,易產生鑄造應力、變形、空洞和裂紋;
      以上13條設計準則由上海鐵晟提供非標設備設計準則_塑膠件設計。
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